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L’EFFICIENCE ÉNERGÉTIQUE DANS LES EMPILEURS SOUS VIDE

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Le Groupe Biele est pionnier dans la fabrication des lignes d’empilage pour le secteur automobile, avec des empileuses start-stop. Ces dernières années, le groupe a fourni un grand nombre d’empileuses pour des applications spécifiques en réponse aux standards de qualité les plus exigeants demandés par les fabricants automobiles, OEM, TIER 1 et les Centres de service du métal.

Le Groupe Biele est spécialisé dans le design et la fabrication d’empileuses pour le secteur automobile. Les empileuses du Groupe Biele répondent à l’évolution du secteur et sont fabriquées sur mesure pour ce secteur ; avec des composants et des processus de production spécifiques et les nouveaux matériaux utilisés.

En 2005, le Groupe Biele lance la première empileuse sous vide pour l’un des plus grands producteurs d’aluminium du monde. Nous avons fourni cette empileuse avec un système de turbine par compresseur à lobe rotatif au lieu d’autres systèmes classiques avec une consommation d’énergie supérieure. La mise en place d’un système de suivi de pièces pour n’appliquer le vide que sur la surface de la pièce au contact des courroies de l’empileuse a été la première étape pour réduire la consommation d’énergie sur ces empileuses.

Depuis lors, le Groupe Biele a fourni des empileuses sous vide aux grands producteurs d’aluminium, d’acier inoxydable et d’autres produits non ferreux dans le monde entier.

En 2011, le Groupe Biele a commencé à fournir des empileuses sous vide spécialisées dans les pièces automobiles pour les lignes de détourage. Ces empileuses permettent le traitement de pièces en acier et aluminium en une grande variété de revêtements et même avec de grandes limites élastiques.

Les empileuses sous vide conçues par le Groupe Biele permettent l’empilage de pièces de mêmes dimensions que celles empilées sur des empileuses magnétiques classiques, avec la même productivité. Biele a conçu pour ce faire des systèmes de suivi de pièces spéciaux sur les convoyeurs, les stations de transfert, des systèmes de nettoyage spécifiques pour les pièces en aluminium et autres pour garantir une productivité maximale et la robustesse nécessaire pour ce type d’installations.

Une fois la productivité et la fiabilité assurées, il est nécessaire de tenir compte d’un autre aspect fondamental sur ce type d’empileuses : l’efficience énergétique. Le secteur de l’automobile évolue vers des véhicules de plus en plus légers et la fabrication de pièces en aluminium plutôt qu’en acier ; une révolution dans le développement de systèmes d’empilage adaptés à ces besoins.

Si la ligne de détourage traite exclusivement des pièces en aluminium, aucun doute que l’empileuse sous vide est la technologie la mieux adaptée. Elle permet de réduire les durées de changements entre divers matériaux, ce qui réduit la gestion des différents déchets sur une même ligne, le changement de cassettes des planeuses en fonction du type de matériau, de la durée du nettoyage et, finalement, une réduction des temps d’arrêt entre une référence et une autre d’un matériau différent, ce qui se traduit en une amélioration de la productivité.

Nos clients ne décident pas toujours soudainement de passer à des matériaux en aluminium ; la ligne doit généralement commencer par produire des matériaux en aluminium et en acier sur une même ligne. Dans ces cas, indépendamment du niveau d’investissement nécessaire pour la ligne qui est plus favorable pour mettre en place des empileuses sous vide, il est également important de tenir compte de l’efficience énergétique de l’empileuse.

Dans les dernières empileuses sous vide, le Groupe Biele a fait de grands progrès dans l’optimisation d’énergie des empileuses sous vide ce qui se traduit en une consommation égale à un tiers de celle des technologies sous vide des empileuses existantes sur le marché. L’empileuse consommant un tiers de la consommation d’une empileuse sous vide classique, même lorsque les pièces sous vides gérées ne représentent qu’un tiers de la production totale de la ligne, la consommation d’énergie équivaut à celle d’une empileuse qui combine des systèmes de support magnétiques en acier avec le vide pour l’aluminium.

Les développements réalisés par le Groupe Biele pour optimiser la consommation d’énergie des empileuses sous vide impliquent d’une part la réduction de la demande de système sous vide.

>> Pour ce faire un système de suivi de pièces basé sur une cellule photoélectrique est utilisé pour ne permettre les kits d’aspiration que dans les zones d’empilage où des pièces sont présentes. Par conséquent, l’aspiration pour soulever les pièces est en marche à l’endroit où est située la pièce. Ce suivi est réalisé avec un écart de moins de 100 mm.

>> La position d’un espace vide est détectée par chaque bras de courroie indépendamment. Logiquement, en fonction de la largeur de la pièce, les bras qui ne sont pas opérationnels ne doivent pas créer de demande d’aspiration.

>> Par ailleurs les stations disposent de bras indépendants et l’aspiration n’est donc activée que sur la station qui le demande.

>>Les courroies fournies ont par ailleurs été conçues spécialement, ce qui se traduit en une importante réduction des fuites d’air de 20% transversalement à la courroie.

 

D’autre part, le développement des empileuses sous vide du Groupe Biele a pour objectif l’optimisation de la pression et le débit demandés et pour lesquels le système a été conçu. Elles peuvent donc être adaptées en fonction de :

>> La qualité des pièces à traiter : la pression d’aspiration s’adapte à la qualité de la pièce à utiliser. Par exemple, la demande d’aspiration d’une pièce bien aplanie équivaut à environ 50% de la pression d’aspiration requise par une pièce qui n’a pas été aussi bien aplanie par exemple lors du traitement d’une bande d’extrémité à la fin de la bobine à traiter.

>>Le nombre de pièces à traiter : le débit s’adapte au nombre de pièces sur l’empileuse. Plus le nombre de pièces est grand, plus le flux nécessaire pour s’assurer qu’elles sont retenues par une partie des courroies d’empilage vers la zone d’empilage est grand.

La combinaison des deux stratégies visant à optimiser la consommation d’énergie pour le développement de l’empileuse sous vide du Groupe Biele implique une consommation d’énergie faible, ainsi qu’une réduction très significative des coûts d’exploitation associés.

En tant que groupe international impliqué dans le développement, nous sommes actuellement présents dans plus de 50 pays. Le Groupe Biele, avec des usines de production en Europe et dans les sociétés filiales aux USA et en Chine apporte son assistance dans tous les sites de la plupart des pays industrialisés du monde. Par conséquent le groupe est capable d’apporter une réponse efficace et immédiate aux besoins du client en offrant un service proche et efficace.

Consultez les dernières informations sur www.thefabricator.com

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